隨著製造商的不斷引入,自動化設備已成(chéng)為製(zhì)造商(shāng)效率提高(gāo)和降低成本(běn)的一種手段,當它發生突然故障或程序混亂時,需要進(jìn)行故障檢驗。關於檢驗的方法,下麵(miàn)就跟著小編簡單了解看看吧。
檢查電源,包括每個自動化設備的電源係統和生產車(chē)間的電源。檢查供氣,包括氣動設備所需的供氣,檢查液壓源的工作狀態,包括(kuò)液壓裝置所需(xū)的液壓泵。
檢查機器自動(dòng)傳感器的特定位置是否有偏差,由於(yú)設備(bèi)維護和管理人員的疏忽(hū),某些傳感器可能會(huì)出現位置錯誤,例如位置不正確,常見的(de)傳感器故障和常見的(de)靈敏度故障。您(nín)應始終檢查傳感器的具體位置和靈敏(mǐn)度,並及時調整誤(wù)差,如果傳感器損壞,請立即拆(chāi)卸。
由於(yú)自動化(huà)設備的振動,大(dà)多數傳(chuán)感器在長期使用後會鬆動。因此,在正常維護過程中,有必要檢查傳感器的特定位(wèi)置是否正(zhèng)確或穩定。
通(tōng)過上述的介紹,相信(xìn)大(dà)家對檢驗自動化設備的方法有更多了解,如有其它疑問,歡迎致電(diàn)我司谘詢。
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